Los procesos de fabricación están
bien diferenciados según el tipo de toner que se quiera producir. Existen dos
tipos de tóneres en la actualidad. Los pulverizados y los poliméricos (o toner
químico) de más reciente introducción.
El proceso de producción de toner
pulverizado recibe este nombre debido a que el toner después de conformar una
masa fundida en la cual se han añadido las resinas, los pigmentos, los agentes
de control de carga, ceras, etc. se extruda y muele en pequeñas partículas al
ser enfriado. En esta etapa se alcanzan una granulometría de unos 3 a 5mm de
diámetro. Este material granulado, es triturado por segunda vez a través de un
chorro de aire de alta velocidad, el aire hace que las partículas de tóner colisionen
entre sí, fragmentándose en trozos cada vez mas pequeños. A continuación pasa
por una unidad clasificadora que asegura un control del tamaño de partícula
entre los 8 y los 12 micrones.
Cada partícula de este tipo de
tóner se caracteriza por la forma irregular producido por el proceso de
trituración mecánica.
El proceso de fabricación químico
permite obtener partículas de menor tamaño (5 a 6 micrones) y de geometría más
regular (aproximadamente esférica) y de dimensiones con baja dispersión, es decir,
se consiguen partículas con tamaño y forma más uniformes que con el proceso de
pulverización, con lo cual, se consigue principalmente una mejora notoria en la
resolución de la copia.
Toner PxP de Ricoh
A finales del año 2007, Ricoh
lanza en Japón la línea Aficio MP C7500/C6000 que emplea un nuevo toner color
denominado PxP (que significa "Polyester x Polymerization").
Se trata de un toner del tipo
polimerizado que se fabrica en base a una recientemente desarrollada resina de
poliéster, que se funde a una temperatura de unos 20 ºC menos que sus
predecesores al mismo tiempo que logra una imagen de mayor calidad con
partículas uniformes y de precisión.
Hoy en día, Ricoh utiliza una
segunda generación de toner PxP tanto en fotocopiadoras blanco y negro como
color que bajan aun más la temperatura de fusión y con un tamaño de partícula
de un 10% menos que el primer toner PxP producido.
Este nuevo tóner polimerizado de
Ricoh, conlleva un proceso químico de producción a través de uno de los siguientes
métodos: por polimerización en emulsión,
o bien, por polimerización en suspensión sin necesidad de incorporar ningún
mecanismo de molido mecánico, aunque realmente desconozco más de detalles de
este nuevo tóner.
Quieres saber todo lo que podemos ofrecerte para el
ahorro de tinta y tóner en las impresiones? Pincha en Suscripción de
Newsletter
No hay comentarios:
Publicar un comentario