La técnica de la
personalización conlleva ciertas dificultades iniciales, que forman parte
del proceso natural de aprendizaje. El aprendizaje no es fácil y es
necesario que transcurra cierto tiempo y mucha práctica para poder dominar esta
técnica correctamente
En la sublimación podemos
destacar cinco problemas comunes a los que el profesional de la
personalización suele enfrentarse durante su proceso de formación. Cada uno de
estos problemas puede evitarse adoptando ciertas medidas de corrección, que
hemos intentado resumir a continuación.
Banding
Si al imprimir observas
ciertas líneas en las que falta tinta, este es un problema de banding.
Y generalmente, la causa es una obstrucción de los cabezales de impresión.
Todas las tintas, tanto las de sublimación como de otro tipo, se secan por el
paso del tiempo. Cuando esto sucede dentro de los cabezales, se interrumpe el
flujo de tinta y esto se traduce en unas bandas en la impresión en las que
falta tinta.
Si imprimes con regularidad (al
menos varias veces a la semana), la tinta no llegará a secarse dentro de los
cabezales. Pero si tu flujo de trabajo no requiere esta frecuencia de
impresión, podrías sufrir problemas de banding.
El modo más sencillo de evitar
este problema es activar un pequeño flujo de tinta por los cabezales utilizando
la función de limpieza de cabezales de la impresora. Las impresoras
Ricoh lo realizan automáticamente, siempre que dejes la impresora
encendida de modo continuo. Sin embargo, en las impresoras Epson se
debe realizar una limpieza de cabezales manual de modo regular cada cierto
número de días, pero es tan sencillo como pulsar un botón.
Aparte de la obstrucción de
cabezales, el problema del banding también se presentará cuando se acabe
alguna tinta. Por lo que antes de buscar otras causas, comprueba que tu
impresora tiene suficiente tinta.
Problemas de humedad
La humedad en el
proceso de sublimación puede llegar a producir efectos indeseables. Durante la
sublimación, la plancha transfer generalmente funciona a 200ºC,
y la humedad acumulada se transforma instantáneamente en vapor ocasionando
un desplazamiento de la tinta. Los problemas de acumulación de humedad
pueden verse traducidos en un cambio de color (los colores pierden
precisión), un sangrado en el color de las imágenes y una irregularidad
en tonos de color lisos.
En circunstancias normales,
el papel de sublimación puede llegar a acumular un poco de humedad y
generalmente esta humedad se disipe en el artículo personalizable durante el
planchado. Sin embargo, algunos soportes rígidos, como paneles metálicos y
productos de cerámica, no permiten la disipación de la humedad. Por este
motivo, es importante adoptar ciertas medidas preventivas para minimizar
la presencia de humedad en estos procesos.
Recomendaciones para evitar
este problema:
Proteger el papel de sublimación frente
a la humedad. Para ello, debes guardarlo en un lugar seco, dentro de un
recipiente o una bolsa con autocierre. Si crees que el papel ha acumulado
humedad, colócalo en la plancha durante unos segundos sin cerrar la plancha. El
calor de la plancha transfer evaporará la humedad.
En la sublimación de camisetas,
se recomienda preplanchar la camiseta durante 6- 10 segundos para
eliminar la humedad.
Si vas a personalizar artículos
rígidos, como paneles fotográficos, azulejos, tazas... que han
estado almacenados en lugares fríos, es conveniente que realices un preplanchado
del artículo antes de personalizarlo. El tiempo de planchado dependerá de
las dimensiones del artículo, y puede oscilar entre 30 y 60 segundos.
Las condiciones
medioambientales óptimas para la sublimación es una temperatura de 20-
26ºC y una humedad relativa de 35-65%.
Imágenes borrosas
En la sublimación, durante el
planchado el papel impreso debe permanecer en contacto con la
superficie sublimable sin moverse. Si el papel se mueve, se
generarán imágenes borrosas.
Para evitar este problema,
es fundamental mantener la imagen impresa fija sobre el artículo sublimable.
Utiliza cinta térmica adhesiva para fijar el papel al producto. No
utilices un trozo grande de cinta adhesiva sobre toda la superficie del papel
porque podría afectar a la calidad de la imagen. Simplemente pega los bordes
del papel al producto. Utiliza siempre la cantidad mínima necesaria de
cinta adhesiva para poder retirar el papel fácilmente después de la
sublimación. Al retirar el papel después de la sublimación, es importante que
no deslices el papel sobre la superficie del producto porque podrías generar
una imagen borrosa. Levanta el papel desde un extremo, de modo rápido y
limpio.
La lámina de Teflón también
podría generar imágenes borrosas si está sucia, para evitar esto te
recomendamos utilizar siempre papel protector que protegerá la base de la
plancha y también el plato superior.
Colores incorrectos
La pantalla del ordenador
reproduce los colores en formato RGB, mientras que la impresora imprime en
CMYK. Por lo que es necesario instalar en el ordenador el driver que realizará
la gestión del color y traducirá los colores de un formato a otro. El proveedor
de las tintas de sublimación debe suministrar gratuitamente el perfil de
color adecuado al tipo de tintas y modelo de impresora.
De todos modos, el diseño impreso
sobre papel en tu impresora de sublimación no mostrará los colores finales.
Sino que tendrás que realizar el planchado sobre el producto personalizable
para poder apreciar los colores finales. También puedes crearte una tabla
de colores para utilizarla como referencia, y poder relacionar los colores
finales de producción con los colores que ves en la pantalla. Para ello, puedes
imprimir la paleta de colores que utiliza el driver de la impresora
de sublimación, y planchar esta impresión sobre el tejido/soporte
personalizable. De este modo, tendrás una referencia visual de los colores
finales. Y podrás seleccionar tus colores en función de este gráfico de
colores.
Marcas de planchado
En las prendas de
poliéster es un problema común que los bordes del papel de sublimación
generen unas marcas permanentes al plancharlo. En algunos casos,
estas marcas se suavizan al lavar la prenda pero en otros casos es un problema
que no desaparece.
La solución está en experimentar
con menos presión, menos tiempo o incluso menos temperatura durante
el planchado para que este efecto se suavice. Experimenta con cada una de estas
variables por separado y comprueba el resultado.
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