lunes, 22 de abril de 2013

Las nuevas tecnologías reinventan la impresión



Impresión digital, personalizada y bajo demanda, interactividad de los productos gráficos con los medios on-line, web-to-print, electrónica impresa, impresión 3D… Son las últimas tendencias que están revolucionando el sector de la impresión. Traen consigo innovadores modelos de negocio y diversas posibilidades de reinventarse o reposicionarse para las más de 10.000 empresas gráficas de nuestro país. Hacerlo en tiempos de crisis y de cambios acelerados es más difícil, pero, a la vez, también más urgente.

Ayer sólo imprimían grandes cantidades de papel. Hoy, tienen que convertirse en proveedores de servicios de comunicación gráfica que siguen siendo especialistas del pliego, la hoja o la bobina pero que, además, son capaces de imprimir productos únicos bajo demanda sobre cualquier material, de usar plataformas de comercio electrónico para contactar con sus clientes y de buscar la máxima interactividad con las nuevas tecnologías.

La industria gráfica vive una auténtica reconversión a velocidad de vértigo, obligada a adaptarse al boom de los medios digitales, los nuevos hábitos de consumo y la crisis. Muchas empresas del sector han hecho de la necesidad virtud y están dando un giro a su modelo de negocio. De todo esto y más se ha hablado en la feria Graphispag Digital 2013, un salón donde hemos visto nuevos equipos de impresión digital, innovadores soportes, flujos de trabajo, software y aplicaciones gráficas de última generación, así como numerosos espacios de inspiración para descubrir los ámbitos donde la impresión tiene aún gran potencial de crecimiento.

El presidente de graphispag.digital, Rafael Farrés, nos ha recordado que: "el desarrollo futuro del sector no vendrá por el incremento de volumen de productos impresos, sino por el incremento de valor de esos productos". Y más valor, añade, significa "ampliar la oferta de productos y servicios e interactuar con medios electrónicos gracias a tecnologías como la impresión bajo demanda, la impresión interactiva –códigos QR, realidad aumentada o etiquetas inteligentes– o el web-to-print”.

En esta línea, muchas empresas ya utilizan tecnologías híbridas, que combinan los sistemas tradicionales como el offset con la impresión digital para aumentar flexibilidad y reducir costes.

Otros se han decantado por la especialización (gran formato, packaging, impresión textil o la “impresión verde...) Y, mientras, aparecen en el horizonte negocios emergentes basados en la impresión digital sobre cualquier soporte, la impresión electrónica y la de objetos tridimensionales.

¿La impresión convencional tiene futuro?
Cualquier impresor que no reaccione y simplemente espere un repunte de la economía se llevará una sorpresa, ya que los volúmenes de producción perdidos nunca volverán. El declive de la impresión convencional persistirá a corto plazo por la desaceleración económica global que vivimos y a largo, por el impacto y la competencia de los medios digitales.

La impresión convencional seguirá disminuyendo cuando el producto impreso preste peor servicio que el digital, y se mantendrá o crecerá cuando aporte valor o no sea reemplazable, como el packaging o las etiquetas. Por eso, es recomendable buscar sinergias entre el producto impreso y el digital. Las empresas que sepan ofertar a los usuarios de las redes sociales la posibilidad de comunicarse también a través de productos impresos, podrán generar muchas impresiones desde los medios sociales. Y es que las tendencias en hábitos de consumo son claras: acceso, generación y disfrute de la comunicación desde dispositivos móviles, personalización y segmentación y mayor participación del usuario final en la creación y distribución de contenidos.

Ante esto, la necesidad de las empresas gráficas a adaptarse a los cambios parece evidente, aunque las dificultades para obtener la financiación necesaria también.

De la pantalla a la imprenta en un click
Y en esta coyuntura, las empresas del sector encuentran en Internet su mejor aliado para operar en un mercado global y contactar directamente con el usuario final. Implementar la tecnología web-to-print es una de las mejores formas de conseguirlo ya que conecta el departamento de producción con el usuario, que es quien decide el diseño de su producto gráfico, vuelca el contenido que quiere y encarga su impresión profesional.

Un ejemplo es Impresum.es que se pasó al web-to-print tras 10 años como imprenta tradicional offset. "Nos dimos cuenta que los procesos se eternizaban con el flujo de trabajo convencional", explica Dani Matoses, responsable de atención al cliente. Optaron por adaptarse a los nuevos hábitos del consumidor y ofrecer un servicio a medida: "el usuario es el rey en internet y el que tiene el poder de decisión, nosotros sólo podemos recomendarle". Impresum, además, añade un plus a su oferta de valor: el green printing. "Fomentamos al máximo el uso de papel reciclado, reducimos en lo posible los desechos y el consumo de energía, no utilizamos químicos en la preimpresión y solo usamos tintas de base vegetal".

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jueves, 18 de abril de 2013

En desarrollo kit de recarga Oki C910



Actualmente estamos trabajando en el desarrollo del kit de recarga de las impresoras Oki C910/ C910DN/ C910N. 

Estos nuevos equipos Oki Color usan consumibles similares a los de las Oki C9600/ C9800, se diferencian de estas por el chip que usan. Justamente ahora estamos esperando las primeras unidades de chip para su testeo y posterior comercialización. La recarga de los consumibles de esta serie de Oki es extremadamente fácil ya que se realiza a través de un tapón, totalmente accesible desde el exterior de cada consumible.


En cuanto tengamos estos productos listos para su comercialización os lo comunicaremos. Mientras os detallo algunas de las principales características de estos equipos pensados, especialmente, para la impresión digital (publicidad, cartelería, ….)

Colores consistentes
  • La impresora C910 produce una calidad sorprendente con una consistencia notable. 
  • Tecnología ProQ2400 multinivel para una resolución de impresión de 1200 x 600 dpi
  • Tóner microfino de alta definición para 15,000 páginas y tambores de imagen de alta precisión
  • Firmware incorporado Graphic Pro para la gestión de color para la combinación de colores y el manejo de los perfiles ICC
  • Compatible con EFI ColorProof XF para la gestión de color

Flexibilidad superior del papel
  • Con la impresora C910 usted puede imprimir en una amplia variedad de papeles, incluidos los de textura especial.
  • Tamaños de papel desde A6 a A3 sobredimensionado y SRA3, mas carteles de 328 x 1200mm
  • Imprime en cartulinas desde 64 a 300gm2
  • Impresión automática doble faz en papel de hasta 188gm2
  • La bandeja opcional de papel aumenta la capacidad hasta 2,880 hojas

Rendimiento impresionante
  • Obtenga más cantidad con mayor rapidez—hasta 31ppm en color y 36ppm en monocromático para A4
  • Una generosa memoria RAM estándar de 512MB
  • Unidad de disco duro opcional de 40GB para almacenar los datos de trabajo
  • Procesador de 800MHz

Total facilidad de uso
  • Los controles de la impresora C910 son intuitivos y se manejan fácilmente.
  • Detección automática de papel para detectar y seleccionar adecuadamente el gramaje del papel
  • Densidad automática de impresión y Control de registro de color para asegurar la exacta reproducción del color
  • Bandeja bypass fácil de usar para insertar sin dificultad los papeles especiales
  • Terminador opcional para hacer automáticamente las perforaciones, el plegado, el engrapado al medio y los cuadernillos

Confianza
  • La impresora C910 le permite obtener más con menos interrupciones.
  • Trayecto simple y plano del papel para un manejo sin problemas
  • Tecnología LED digital para una impresión ultra confiable
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miércoles, 17 de abril de 2013

La calidad depende del color del cristal con que se mira



El mundo de la impresión offset era relativamente sencillo y estable antes de la llegada de la impresión digital. Los avances en la tecnología digital impulsaron el surgimiento de distintas tecnologías de impresión. El proceso de creación de imágenes también cambió, pasando del conocido proceso offset con un conjunto de parámetros y criterios de calidad universalmente aceptados, a un amplio espectro de procesos, cada uno de ellos con sus propias características (especificaciones) y técnicas para optimizar la calidad de impresión. No obstante, ninguno de estos procesos y técnicas escapa a las reglas básicas de cómo se genera una imagen.

En el proceso de reproducción, los elementos que componen una página se pueden dividir en dos categorías:

  • Tonos continuos: en inglés se conoce en su forma abreviada como ‘contone’; es una imagen en color o escala de grises que muestra rangos tonales con una variación continua.
  • Trabajo de línea: texto y objetos gráficos como tintes, mezclas y áreas de plena densidad (sólidos, líneas y texto).

Los dispositivos de impresión digital suelen imprimir líneas entrelazadas de puntos. En consecuencia, los tonos continuos y el trabajo de línea no se pueden imprimir sin antes convertirlos a una serie de puntos. De ello se encarga el RIP (raster image processor), un componente del frontal digital (DFE) que interpreta las instrucciones del lenguaje de descripción de páginas y las traduce en un mapa de bits, es decir, el patrón de puntos propiamente dicho, con un mapa de bits por cada color de cuatricromía.


Como norma, cada punto del mapa de bits contiene 8 bits por color de cuatricromía. La cantidad de información que contiene suele ser demasiado grande para poder ser gestionada por el proceso de impresión. Por eso, para imprimir el mapa de bits, éste se debe ‘tramar’. El proceso de crear medio tonos o tramado convierte un mapa de bits que contiene puntos de 8 bits por color de cuatricromía en un mapa de bits con puntos con menos bits por color. Dichos mapas de bits ‘remuestreados’ son los que imprime la unidad de impresión.

Unidad de impresión
La fuente de luz controlada que se utiliza en el proceso electrofotográfico puede ser un láser o una matriz LED. La tecnología láser utiliza un sistema complejo de lentes y espejos giratorios que desvían el láser por el fotoconductor. A medida que gira, el láser pasa de un extremo de una línea al otro, y vuelve a empezar en la línea siguiente para crear la imagen latente. Como norma, el haz láser sólo tiene dos estados: 'On' u 'Off’.


La tecnología LED utiliza una matriz de diodos emisores de luz (LED). Los LED impulsan la luz a través de lentes de enfoque a lo largo de toda la anchura de la imagen para crear la imagen latente en el fotoconductor a medida que éste se mueve. La intensidad de luz de los diodos se puede modular. Tanto la tecnología láser como la tecnología LED producen un tamaño de punto constante.

Resolución
La resolución de una unidad de impresión se refiere al número de puntos que puede imprimir en un área determinada, y se expresa como ‘dpi’ (la abreviatura inglesa de puntos por pulgada). La resolución depende del tamaño del punto y, en consecuencia, del hardware del dispositivo impresor y del dispositivo de creación de imagen en particular. Por ejemplo, una unidad de impresión de 1.200 dpi puede imprimir 1.200 puntos por pulgada, es decir, puntos con un tamaño de 1/1.200 pulgadas = 21 μm. Una unidad de impresión de 600 dpi podría imprimir 600 puntos por pulgada, siendo el tamaño de cada punto de 1/600 pulgadas = 42 μm. Esto se correspondería con una matriz LED de 1.200 y 600 LED, respectivamente.

Otra característica del dispositivo de creación de imagen es la ‘direccionabilidad’. La direccionabilidad de un dispositivo determina el número de puntos se que pueden imprimir en una retícula. Los puntos se pueden superponer. La direccionabilidad se define en dos direcciones, por ejemplo, 600 x 600 dpi (simétrica) o 1.200 x 3.600 dpi (asimétrica). En el caso de la tecnología LED, por definición, la direccionabilidad equivale a la resolución en una dirección puesto que el número de puntos viene determinado por el número de LED disponibles. En la otra dirección, el número de puntos puede ser mayor en función de la frecuencia con la que se puede direccionar cada LED. En el caso de 1.200 x 3.600 dpi, eso significaría que los LED tienen tres pulsos por unidad de tiempo (el tiempo necesario para procesar una línea de puntos de 21 μm), ‘sobremuestreando’ cada punto, por así decirlo. La tecnología láser permite sobremuestrear en ambas direcciones porque no existe una limitación física como en la tecnología LED, a excepción del ancho de banda de la electrónica que controla el láser y la velocidad de rotación máxima del espejo de la propia unidad de exposición láser.


Profundidad de bits
La profundidad de bits determina el número de niveles de salida que se pueden imprimir. Mientras que una unidad de exposición láser típica sólo puede estar “activa” (on) o “inactiva” (off), la intensidad de la luz de los LED se puede modular para crear distintos niveles de salida (véase la Figura 1). Por definición, un láser tiene una profundidad de bits de uno, lo que significa que puede producir dos (2) niveles de salida. El láser está ‘on’ u ‘off’, es decir, que el punto del dispositivo es negro (láser ‘on’, se deposita tóner) o blanco (láser ‘off’, no se deposita tóner).

En un sistema LED, la intensidad de la luz se puede modular. Si el sistema de creación de la imagen tiene una densidad de puntos de 3 bits, el número de niveles de salida disponibles equivale a 23, es decir ocho niveles de salida distintos (véase la Figura 1). Hay que tener en cuenta que los puntos del dispositivo se componen de partículas de tóner más pequeñas que el tamaño del punto. Además, los parámetros influyen sobre la estabilidad del proceso y, en consecuencia, también lo hacen sobre la calidad final, como la estabilidad del proceso, la distribución de la carga de tóner, la uniformidad de transferencia del tóner, las condiciones ambientales y la humedad del papel, entre otros.

Frontal digital
Como se explica más arriba, la mayoría de sistemas de impresión digital no pueden imprimir imágenes de tonos continuos porque sólo pueden depositar puntos con un número limitado de bits por color de cuatricromía, y por eso las imágenes de tonos continuos deben convertirse a un patrón de puntos que contenga el número correcto de bits por color. El proceso que se aplica para hacerlo (tramado) se fundamenta en las limitaciones de la vista humana: el ojo humano no puede distinguir fácilmente puntos pequeños poco espaciados entre sí. El proceso convencional de conversión a medios tonos convierte una imagen en blanco y negro de tonos continuos en una serie de puntos equidistantes de distintos tamaños (puntos de trama) que se colocan en un patrón reticulado (la ‘trama’, es decir, líneas de puntos equidistantes). Las tramas de medios tonos se miden en líneas por pulgada (lpi).

Cuando mayor sea el número de líneas, es decir, cuanto mayor sea la ‘lineatura de trama’ o ‘frecuencia de líneas’, mejor será la reproducción de los detalles, pero más difícil será de reproducir la imagen. A una distancia de lectura normal, el ojo humano ‘combinará’ los puntos en sus equivalentes convencionales.


Cuanto mayor es la lineatura de trama, mejor es la reproducción de los detalles, pero se debe pagar un precio. El estándar comúnmente aceptado en el sector es de 256 niveles de salida, lo que representa una gradación suave del negro al blanco (o entre cualquiera de los colores de cuatricromía y el blanco). Es una cantidad suficiente, porque la vista sólo puede distinguir aproximadamente unos 200 niveles de salida.

Cuando se imprime la trama de medios tonos, la unidad de impresión compone cada punto de trama de muchos puntos del dispositivo. Por ejemplo, si se utiliza una unidad offset convencional con una resolución de 2.400 dpi y una lineatura de trama de 150 lpi, cada celda de trama se podría dividir en una retícula de 16x16 puntos de trama (2.400 dpi / 150 lpi). Dado que la impresión offset es un proceso binario (tinta/ausencia de tinta), la combinación de esta resolución y lineatura permite crear los 256 niveles deseados (16x16=256). Sin embargo, una unidad de impresión con una resolución de 600 dpi y una lineatura de trama de 150 lpi permitiría obtener una retícula de 4x4 puntos (600 dpi / 150 lpi), lo que significaría que sólo se crearían 16 niveles de salida, una cantidad insuficiente para obtener una impresión de calidad. Aquí es donde entra en juego la profundidad de bits 


La imagen anterior muestra que si se puede modular la intensidad de cada punto del dispositivo, una unidad de impresión de 600 dpi podría reproducir una imagen que, vista a la distancia adecuada, se parecería a la imagen producida por el motor offset de alta resolución.

Impacto sobre la percepción de calidad de impresión
En la búsqueda de una alta calidad de impresión, siempre hay que encontrar un equilibrio entre los detalles y la representación fiel de los tonos. En función de la combinación de elementos de la página y las características del dispositivo que se utilice para procesar e imprimir dicha página, es necesario tomar otras decisiones.

El tramado representa un equilibrio entre la lineatura de trama y el número restante de valores tonales. En las áreas de color uniforme es importante que no se vea la trama de medios tonos. Los experimentos llevados a cabo demuestran que una lineatura de 150 lpi marca el límite: cuando la lineatura es inferior a 150 lpi, un observador normal empieza a ver los puntos de trama a una distancia de lectura. Por eso en la impresión comercial general se emplean lineaturas de 150 lpi como mínimo. En trabajos de impresión de la máxima calidad, se puede aplicar una lineatura de trama mayor. Sin embargo, los estudios señalan que el efecto positivo perceptible disminuye cuando se superan los 250 lpi.

La tecnología offset suele trabajar a 2.400 o 3.600 binarios, permitiendo el uso de lineaturas de trama elevadas. Las resoluciones típicas de las máquinas de impresión digital son más bajas, pero hasta cierto punto pueden compensar esta desventaja por el hecho de poder modular la intensidad del punto para mantener el número de niveles de salida. Existen muchos algoritmos de tramado inteligentes para optimizar el equilibrio entre lineatura de trama y reproducción de tonos. Sin embargo, todos los métodos tienen sus limitaciones, determinadas por las características del dispositivo de creación de la imagen.

Conclusión
La comparación de las especificaciones de distintos dispositivos de salida puede ser una tarea difícil y puede inducir a errores. Por eso es importante saber exactamente a qué se refiere cada concepto. De un lado, la resolución no debe confundirse con la direccionabilidad. Esta distinción es importante dado el papel que juega la resolución en la representación del trabajo de líneas, por ejemplo.

Cuanto mayor sea la resolución del dispositivo, más libertad se tiene para generar calidad en todos los elementos que componen la página. Sin embargo, es importante mencionar que no hay sustituto para la resolución.

Aunque una combinación inteligente de dispositivo de salida y software (algoritmos de tramado) puede superar algunas de las limitaciones del dispositivo, cuanto menos tengan que compensar estos algoritmos, mejor. La compensación también asume que los procesos son estables. Incluso aunque se hayan definido claramente los elementos que determinan la calidad, y se comprendan correctamente sus interrelaciones, la calidad sigue siendo una cuestión subjetiva. Depende, y dependerá, del color del cristal con que se mira.

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martes, 16 de abril de 2013

HP presenta su solución digital para el mercado de valor de decoración de interiores



HP presenta una nueva solución de impresión digital para papeles pintados, que ayudará a los proveedores de servicios de impresión y a los fabricantes de papeles pintados a conseguir una mayor cuota del creciente mercado de la decoración personalizada.

Esta nueva herramienta, consta de una gama modular de software de diseño, materiales y opciones de impresión y acabado que ayudan a los clientes a ampliar su negocio. Entre sus componentes se incluyen:


  • HP WallArt, una solución fácil de utilizar, basada en servicios web en la nube, que simplifica el diseño, la visualización y la producción de papeles pintados personalizados.
  • Las soluciones de su nuevo partner AVA, que incluyen software de diseño y procesador de imágenes raster (RIP) para la preparación de archivos así como para su ripeado con una mejora en la gestión del color además de una mayor eficiencia.
  • Una amplia gama de soportes para papeles pintados compatibles incluyendo papeles recubiertos y no recubiertos, non-woven, vinilo y soportes libres de PVC.
  • Las impresoras HP Designjet L26500 y L28500 Printer para pruebas de impresión o tiradas limitadas directamente en los materiales de producción.
  • Producción de materiales de decoración de paredes en gran volumen bajo demanda con las impresoras industriales HP Scitex LX600 y LX850, que proporcionan certificaciones medioambientales como el Greenguard Children & Schools Certification ProgramSM.
  • Corte automático y preciso por parte del partner Fotoba International.


Según afirma Xavier García, vicepresidente y director general de Sign and Display en HP “En los mercados comerciales, de retail y profesionales, la demanda de una decoración exclusiva está creciendo rápidamente, debido a que tanto los consumidores como los diseñadores buscan nuevas formas para reflejar sus gustos individuales, sus valores y experiencias en sus hogares y en sus negocios. La nueva solución de impresión digital de HP y sus socios en el sector ayuda a los proveedores de servicios de impresión (PSPs) y a los fabricantes de papeles pintados a ofrecer esta diferenciación exclusiva, proporcionando creatividad a la vida de sus clientes.”

La solución HP WallArt facilita la entrada al diseño de papeles pintados personalizados.
Para los clientes interesados en crecer en el negocio de papeles pintados, la solución HP WallArt proporciona una herramienta de diseño intuitiva y fácil de utilizar que permite a los PSPs y fabricantes de papeles pintados diseñar ellos mismos o trabajar con sus clientes a través de la nube para personalizar sus papeles pintados. La solución HP WallArt hace posible que los diseñadores introduzcan las dimensiones precisas de la habitación y trabajen fácilmente alrededor de ventanas y puertas, proporcionándoles más tiempo para la creación con procesos de medición automática.

Gestión del color y mayor productividad con AVA, el nuevo partner de HP
AVA, el nuevo partner de HP, ha aportado durante más de 20 años software para diseño y fabricación asistidos por ordenador (CAD/CAM) a la industria de la decoración textil y del papel pintado. Con el software de AVA para diseño y preparación de archivos, los diseñadores pueden trabajar fácilmente con patrones repetidos. Las soluciones de software también permite mejorar la gestión del color con la combinación precisa del color desde la pantalla para su impresión, con la precisión entre las capas y la capacidad de combinar las impresiones digitales con las analógicas en un entorno de impresión híbrido.

El AVA RIP proporciona a los clientes un mayor control del color, tiempos de ripeado más rápidos y un flujo de trabajo continuo y homogéneo, desde la preparación del archivo hasta la impresión. El RIP aumenta la saturación y la gama de colores para materiales de decoración de pared de alta calidad, además de ayudar a conseguir colores reales en soportes que no son blancos. Como parte de toda la solución integrada, el software también general automáticamente marcas de corte para el cortador Fotoba, simplificando el proceso de corte.

HP Latex ofrece amplia compatibilidad de soportes, pruebas y producción de alta calidad
Una vez que el papel pintado se ha diseñado, los clientes pueden elegir de entre una amplia gama de sustratos compatibles de HP y proveedores de soportes líderes del sector. Las tecnologías de impresión HP Latex se han testado internamente con más de 25 soportes para la decoración de paredes, entre los que se incluyen relieves, recubrimientos y no recubrimientos, non-woven, vinilo, papel y soportes de papel libres de PVC. Los tipos de soportes están disponibles para su descarga desde HP en: 


Las impresoras HP Designjet L26500 y L28500 series permiten a los clientes imprimir pruebas o tiradas cortas directamente del soporte de producción, disipando las dudas sobre cómo aparecerá el diseño en el producto final. Estas impresoras HP Latex de alta calidad, que son especialmente idóneas para estudios de diseño o pequeños PSPs, son asequibles y fáciles de usar.

Para la producción de gran volumen de materiales personalizados para decoración de paredes, las impresoras industriales HP Scitex LX600 y LX850 ofrecen una gran versatilidad de soportes, así como una amplia gama y viveza de colores hasta 1.200 puntos por pulgada. Presentan funciones como la impresión sin vigilancia durante la noche a velocidades de producción, un kit opcional de rollo de papel doble e impresiones que salen secas y listas para su uso, que permiten a los clientes aumentar la productividad y reducir los costes de funcionamiento.

Con las tintas HP Latex las impresoras para prototipos y producción proporcionan a los clientes ventajas competitivas con certificaciones reconocidas relativas a la calidad del aire en interiores. Estas tintas generan impresiones sin olor que son idóneas para entornos residenciales, sanitarios y otros especialmente sensibles, así como para ayudar a mejorar el entorno de trabajo sin requerimientos de etiquetas de advertencia de peligro.

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